
شیشه های نشکن
شیشه های نشکن

این شیشه ها بصورت تک لایه بوده و با عنوان سکوریت (Tempered) شناخته شده اند. با عملیات حرارتی شیشه برای تحمل نیروهای بالاتر آماده می شود.
اگرچه این شیشه ها نیز در اثر تنش های (بالای) نیرویی و حرارتی شکسته می شوند، اما از آنجائیکه به قطعات بسیار ریز تبدیل می شوند، از این خاصیت به عنوان مشخصه ایمنی یاد شده و با توجه به مراحل کمتر (و در نتیجه هزینه پایینتر) نسب به شیشه های ایمنی لمینت، در طراحی شیشه های عقب و جانبی خودرو بکار گرفته می شوند. زیرا مهمترین عامل تصادفات، ضربه ناشی از حرکت به سمت جلو خودرو است و بنابراین آمار ضربه ها به خودرو در عقب و جانبی ها نسبت به شیشه جلو کمتر است. در صورت تصادف یا هر عامل تنش زا دیگر ف سرنشینان خودرو ، بخاطر شکست شیشه ( که عمدتا نماد تیزی و برش است) آسیب محسوسی را تجربه نخواهد کرد.
این خاصیت در تولید شیشه های خاص یا به طور عمده محصولاتی که با شوک های حرارتی سروکار دارند و یا در های ایمنی ساختمانی نیز به کار میرود.
در شرکت شیشه ایمنی امید اصفهان این شیشه ها با توجه به خط هی متعددتولیدی به دوگروه کلی شیشه های خم نشکن و شیشه های صاف نشکن تقسیم می شوند.برای تولید این نوع شیشه ابتدا شیشه خام در دستگاه برش پیشرفته CNC با دقت به شکل مورد نظر برش داده شده و به منظور از بین بردن لبه های تیز ناشی از برش و منحنی کردن لبه های شیشه از سنگ های مخصوص که به دیاموند معروف است استفاده می نماید. در صورت نیاز به سوراخکاری عملیات مذکور تکمیل میگردد. شایان ذکر است کلیه مراحل به صورت تمام اتوماتیک انجام میشود.
شیشه ها پس از مرحله دیاموند نیاز به شستشو دارند تا ذرات شیشه روی سطح شیشه باقی نمانده و در مراحل بعدی ایجاد خطو خش ننماید . این مرحله نیز توسط دستگاه های پیشرفته انجام میگیرد . با توجه به نوع محصول تولیدی ممکن است نیاز به انجام چاپ باشد . برخی از محصولات نیازمند چندین نوبت چاپ هستند مانند شیشه های عقب خودرو که علاوه بر چاپ حاشیه مشکی به مدار گرم کن نیز نیاز دارند . جهت انجام هر عملیات چاپ سیلک ، شیشه ها از طریق غلتک هایی وارد دستگاه چاپ شده و عمل چاپ به طور اتوماتیک انجام گرفته و سپس وارد دستگاه خشک کن می شوند.
شیشه های بعد از عملیات چاپ سیلک به دستگاه خم فرستاده میشوند .با توجه به نوع خم محصول دستگاه مربوطه انتخاب می شود. در این دستگاه ها خم مورد نیاز بر حسب انحنای لازم در شکل نهایی شیشه ایجاد میگردد. دما و زمان عملیات خم کاری هر شیشه بر اساس صخامت و رنگ شیشه از پیش تایین شده و تحت کنترل می باشد.پس از عملیات خم کاری بر حسب مشخصه های محصول ممکن است مراحل دیگری مانند لحیم کاری فیش و یا مونتاژ قطعات دیگر لازم باشد که بر طبق مدارک تولیدی انجام می پذیرد.محصولات پس از این مرحله بر حسب سفارش مشتری برچسب گذاری و برای ارسال بسته بندی می شوند .
لازم به ذکر است که واحد کنترل کیفیت شرکت شیشه ایمنی امید اصفهان علاوه بر نظارت مرحله به مرحله در روند تولید شیشه و بخصوص پس از مرحله خم کاری ، قبل از هر بسته بندی نهایی نیز کیفیت محصول را مورد بازرسی کامل قرار میدهد.
امید اصفهان مفتخر است از ابتدای فعالیت تا کنون تولید داخلی این نوع شیشه های ایمنی را بر عهده داشته و توانسته است با استفاده از مدرن ترین تکنولوژی روز دنیا و مجرب ترین تیم فنی ، علاوه بر شیشه های نشکن ساختمانی با کیفیت ، نیاز بازار را در بخش های صنایع داخلی خودرو و بازار پس از فروش و یدک مرتفع نماید .